中央自动供料装置系统有什么特点其中的吸料机有哪些组成

随着塑料工业的快速发展，中央自动供料装置系统已广泛应用于注塑车间，可满足原料输送、除濕、干燥、配色、计量、混合等各种特別要求。 为企业节省人力、财力、物力，是塑料工业中不可缺少的重要生产设备。那么中央供料系统单机中真空吸料机的组成有哪些呢？以下为石家庄福鑫机械设备有限公司工作人员介绍：

中央供料系统单机中吸料机的组成：

1、电机；又称真空发生器、真空发生器、负压发生器、高压风机、高压电机、吸风机，电机功率范围从0.75KW-30KW，电机种类有；碳型、感应型、高压型、双倍型、四倍型，各有不同的性能和真空度。

2、电气控制；通过接触器、PC板、热过载、变频器、报警灯、吸料系统、PLC、触摸屏，控制吸料机的运行，实现全自动吸料，24小时不间断无人化生产。

3、吸料斗：安装在待吸料的机器或成型机上，通过管道与进料口和吸料口相连，形成一个相对封闭的容器。尺寸确定，自动送料系统吸料斗的大小决定了每次吸料的量、风机的启动次数等。

4、中央供料系统的过滤器有两个作用，一是过滤空气。原料与空气分离时，或多或少都会有灰尘和颗粒，随空气进入风机和管道，影响车间。环会被污染，灰尘会对环机造成一些损坏。二是中央供料系统对粉末和细颗粒的旋风分离作用。

中央供料系统可24小时连续供料成型机，中央供料系统有缺料报警。对于大流量、大功率、高吸力地板，也可以采用正压输送和负压输送，采用PLC技术进行操作。中央供料系统还可以配备旋风除尘器和脉冲过滤器，干燥桶隔离安装，更适合原料集中管理。

中央供料系统内置设备有哪些特点？中央供料系统采用真空输送方式，将塑料原料从储罐通过集中管道系统输送至中央除濕干燥系统，再将干燥后的原料输送至各注塑机。中央供料系统自动化程度高、工作效率快、产品成型质量好，广泛应用于各行业。

一、中控台特点：

1、采用PLC和大尺寸10.4英寸彩色人机界面触摸屏，易于理解和操作；

2、各种设置、运行、运行条件的彩色文字显示；

3、具有料管排空、清灰、自动清灰、除尘、中央供料主机A、B自动切换和手动选料功能，防止出错；

4、增加原料控制屏，监控各成型机使用的中央主机（电机）的原料、吸料、缺料及各种异常现象。

二、中央供料主机特点：

1、电机采用不停机设计，避免电机频繁启动造成的磨损；

2、配备安全泄压阀。主机运动压力过大时，安全设定值超载，溢流阀自动释放压力，保护电机；

3、进料主机A、B交替，阀门设计自动切换，保证原料输送的稳定性。

三、自动换向旋风除尘器特点：

1、空气过滤器和旋风除尘器合二为一设计，利用自然离心力較高的效率收尘；

2、可附加高压储气罐，自动清洗过滤器；

3、除尘器装有截止阀，可在不停机的情况下有效移动除尘器的粉尘。

4、快速进站（换）功能：

分站由若干个分站组成，同一支管的原材料可用于注塑机。每个分支都有快速压头，确保气密性； 提高系统效率并促進快速材料更换。